Sisestage Fin Heat Sink

Insert fin jahutusradiaator on soojuse hajutamise seade, mis mängib olulist rolli elektroonikaseadmetes. See koosneb metallist alusest ja alusele kinnitatud metallist ribidest. Hea soojustõhususega alus on tavaliselt valmistatud vasest, alumiiniumist või vasesulamist.

Selle tööpõhimõte on soojuse hajumise efekti suurendamine, suurendades pindala. Metallist uimed mängivad difusioonis rolli, et soojus saaks kiiremini elektroonikaseadmetest ümbritsevasse keskkonda üle kanduda. Uimede konstruktsioonis kasutatakse tavaliselt Ruili numbrite põhimõtet, et suurendada soojusülekande pindala ja eraldada soojust voolu ja kiirguse meetodil.
Sellel sisetükiga jahutusradiaatoril on mitmesugused erinevad kujud ja suurused. Saate seda kohandada vastavalt konkreetsetele soojuse hajumise vajadustele. Seda kasutatakse laialdaselt erinevates elektroonikaseadmetes, nagu arvutigraafikakaardid, protsessori radiaator, LED-valgustus ja toitemoodulid, et tagada nende madalam temperatuur pikaajalise töö korral ning parandada elektroonikaseadmete jõudlust ja töökindlust.

 

 

 

 

1. Kompaktne struktuur, väike suurus, kerge kaal, lihtne paigaldus;
2. kõrge soojuse hajumise efektiivsus, mis suudab soojusallikast soojust õhku tõhusalt üle kanda;
3. erinevaid suurusi ja kujundeid saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele;

1. Suure tihedusega hammaste ja suure keele suhtega vormide puhul peab esimene alumiiniumvarras olema lühike alumiiniumvarras või 150-200 mm pikkune puhtast alumiiniumist varras;
2. Enne proovivormimist tuleb ekstrusioonikeskus, ekstrusioonivõll, laadimissilinder ja vormi väljalaskeava reguleerida nii, et need oleksid samal keskjoonel;
3. Proovivormimise ja tavatootmise ajal tuleb alumiiniumvarraste kuumutamise temperatuur hoida vahemikus 480-520 kraadi;
4. Vormi kuumutamistemperatuuri kontrollitakse umbes 480 kraadi juures vastavalt tavapärasele vormitemperatuurile. Alla 200 mm läbimõõduga lamevormi isolatsiooniaeg ei tohi olla lühem kui 2 tundi ja poolitatud vormi isolatsiooniaeg üle 3 tunni. Üle 200 mm läbimõõduga vormi isolatsiooniaeg peab olema 4-6 tundi, et tagada vormi sisetemperatuuri ja välistemperatuuri ühtlus;
5. Enne proovivormimist või tootmist tuleb laadimissilindrit puhastada puhta silindripadjaga ja kontrollida ekstruuderi tühja tööd;
6. Proovivormimisel või alles tootmist alustades lülitatakse ekstruuderi automaatkäigukast välja ja kõik lülitid nullitakse. Alustage minimaalsest rõhust, väljalaskeava on umbes 3-5 minutit ja alumiiniumist täitmisprotsess juhib peamiselt rõhku. Rõhku reguleeritakse 100 kg/cm2 piires ja praegused mõõturi andmed on vahemikus 2-3A. Üldiselt saab 80-120Kg/cm2 tühjendada ja seejärel aeglaselt kiirendada. Tavalise tootmise ajal peab ekstrusioonikiirus põhinema rõhul, mis on väiksem kui 120 kg/cm2;
7. Kui proovivormimise või -tootmise käigus avastatakse ummistus, hammaste kõrvalekalle või liiga suur kiire ja aeglane kõrvalekalle, tuleb masin viivitamatult peatada ja vorm maha laadida, et vältida hallitusseente lammutamist;
8. Väljalaskeava peab proovivormimise või tootmise ajal olema takistusteta ning padja toest või kinnitusest tuleb vastavalt tühjendusolukorrale korralikult kinni haarata. Ebatavalise olukorra avastamisel lõpetage kohe;
9. Sirgendamise käigus tuleb hoolikalt kontrollida muudatusi enne ja pärast, toimimine peab olema standarditud, jõud peab olema mõõdukas ja toote kvaliteeti tuleb rangelt kaitsta;
10. Mõistlik pikkus määratakse vastavalt tootmisplaanile. Saagimisel ei tohi saehammaste etteandmiskiirus olla liiga suur, et vältida otsa tabamist, ning ots peab olema korrektselt kinni keeratud ning jämedad ja rästud tuleb eemaldada;
11. Korv peab olema standardiseeritud, sealhulgas padjaliistude mõistlik paigutus, et vältida profiili kahjustamist;
12. Ribadega jahutusradiaatori vananemistemperatuur peab olema 190±5 kraadi ja isolatsiooniaeg peab olema 2.5-4 tundi. Pärast ahjust väljumist tuleb läbi viia õhkjahutus.

Kuum tags: sisestusribi jahutusradiaator, Hiina, tarnijad, tootjad, tehas, kohandatud, hulgimüük, ost, hind, tasuta proov